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V6_TH

V6_TH, four vertical sous vide de trempe huile à deux chambres

 

Les fours sous vide BMI de la famille V6_TH sont des fours verticaux de trempe huile sous vide à deux chambres pour le traitement de charges importantes en alternative aux fours atmosphériques à transfert. Ces fours sont les déclinaisons verticales des fours sous vide de la famille P16_TH et sont particulièrement bien adapté pour le traitement de trains d’atterrissage et de toutes pièces longues et massives. Ce four bénéficie d’une conception simple et compacte limitant les coûts d’exploitation et de consommables ainsi que l’occupation des sols.


Ce four sous vide peut être équipé de la convection afin de réduire le temps de chauffe et éventuellement pour réaliser des traitements thermiques homogènes à basse température tels que des cycles de revenu sous vide, qui peuvent être complémentaires à la trempe huile sous vide (après passage de la charge dans une machine à laver).


Afin de gagner en productivité la chambre de chauffe peut être maintenue en température. La porte étanche intérieure garantit l’absence d’interaction des vapeurs d’huile et permet donc d’atteindre des vides poussés. Ce four est équipé d’un système de manutention entièrement automatique (translation sur rail et prise en charge de la charge sur ascenseur) autorisant un temps de transfert de l’ordre de 25 secondes (sur V64TH160). L’installation est entièrement automatisée et permet une parfaite reproductibilité des résultats, et donc améliorer la productivité de l’équipement.


BMI propose en option sur l’ensemble de sa gamme de fours de trempe huile sous vide, la cémentation basse pression de type ALLCARB® qui se distingue par ses résultats industriels : précis, reproductibles et homogènes. Son utilisation est facilitée par un assistant logiciel, permettant de calculer les paramètres de cycle en fonction de la profondeur recherchée et de la nuance de l’acier, tout en gardant la possibilité de les modifier afin d’optimiser ces paramètres de cémentation pour une application spécifique.


Les clients produisant en série, à l’image de certains sous-traitants aéronautique, privilégie les fours mono chambres de la famille B5_TH exclusivement dédié la trempe huile. Les clients recherchant de la souplesse, à l’image des traiteurs à façon, favorise le B6_TH et sa conception autorisant à la fois la trempe gaz, la trempe huile et la cémentation en option. Pour la production de masse, à l’image de la production automobile, nos clients se tourne plus volontiers vers les fours de la famille de fours sous vide de type P16_TH.

Produits de la gamme

Zone utile de traitement :
  • Isolation graphite
Température maximale de traitement :
  • 1050°C (jusqu’à 1250°C en option)
  • Homogénéité de +/- 5°C au-delà de 700°C
  • Homogénéité de +/-7°C sur la plage 200-800°C en convection (option)
Refroidissement forcé :
  • 1,9 bar abs dans la chambre de chauffe (option)
Température de l’huile :
  • réglable sur la plage 40 - 80°C
Pression/vitesse de refroidissement :
  • Jusqu’à 10 bar abs en chambre froide (chambre optionnelle)
Niveau de vide (vide limite pour un four vide et dégazé) :
  • De 5x10-2 mbar à 5x10-6 mbar
Supervision de l’installation :
  • Interface Homme Machine de type GRAPHTIL®
Traitement thermochimique :
  • Cémentation Basse Pression de type ALLCARB® (option)
  Spécifications de la zone utile
Référence Diamètre (mm) Hauteur (mm) Charge (kg)
V64TH160 900 1600 1000
V66TH300 1500 3000 2000
Température maximale :
  • 1050°C (standard)
  • 1250°C
Refroidissement forcé :
  • Refroidissement 1,9 bar abs en chambre froide
Mode de chauffe :
  • Radiation sous vide (standard)
  • Convection de gaz (+/-5°C sur la plage 200-800°C)
Groupe de pompage :
  • Primaire + roots (standard)
  • Pompe sèche
  • Pompe à diffusion
Traitement thermochimique :
  • Cémentation Basse Pression de type ALLCARB®
Périphériques :
  • Huile de trempe
  • Groupe de production et d’alimentation en eau glacée
  • Ballon tampon de gaz
  • Chargeuse
  • Automatisation de l’installation
  • Machine à laver
  • Grilles, paniers et montages de traitement
Formations :
  • Formation à la maintenance et à l’utilisation
  • Formation métallurgique
  • Mise au point de process industriels et de cycles-clients

 

Equipements complémentaires : famille de fours B5_R pour le ou les cycles de revenu post-trempe (après passage de la charge en machine à laver).

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