La cémentation est un traitement thermochimique visant à durcir les aciers par un apport en carbone augmentant la dureté superficielle.
450 x 450 x 600 mm – 1200 x 1200 x 1800 mm
20 – 3000 kg
Graphite
Interface homme-machine de type GRAPHTIL®
10-2 mbar, 10-5 mbar, 10-6 mbar
Max 1050°C, 1250°C, 1350°C, 1500°C
Pression de refroidissement: 0,9 bar, 1,2 bar, 5 bar, 12 bar abs
ALLCARB® cémentation basse pression
Carbonitruration
Trempe des aciers (sans oxydation de surface)
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La cémentation basse pression se présente aujourd’hui comme une alternative performante aux procédés conventionnels de cémentation / carburation, apportant notamment des améliorations sensibles en homogénéité, en pénétration et une absence totale d’oxydation inter granulaire.
BMI propose le procédé ALLCARB® en option sur l’intégralité de sa gamme de fours haute température (recuit, trempe gaz et trempe huile sous vide). Ce procédé est en exploitation depuis 1990 dans les secteurs tels que l’aéronautique et l’automobile. Le procédé, l’utilisation du gaz, cémentation et les installations, font l’objet de nombreux brevets.
Le procédé ALLCARB® se distingue par ses résultats industriels : précis, reproductibles et homogènes. Son utilisation est facilitée par un assistant logiciel, permettant de calculer les paramètres de cycle en fonction de la profondeur recherchée et de la nuance de l’acier. Toutefois, l’utilisateur garde la possibilité de les modifier afin de les optimiser pour son application spécifique.
Différent des procédés de cémentation basse pression courants, ALLCARB® répond parfaitement aux contraintes industrielles :
Les gaz cémentant habituellement utilisés en basse pression ont été remplacés par un gaz assurant une parfaite reproductibilité et n’ayant pas les inconvénients du propane qui pénètre mal en profondeur et forme des suies, ni du méthane dont la dissociation est difficile à maîtriser.
Le procédé ALLCARB® est géré automatiquement par un logiciel de pilotage qui détermine le déroulement du cycle afin d’obtenir le profil carbone recherché. Le choix de la température est laissé à l’utilisateur afin d’optimiser le compromis entre durée de cémentation, déformation et dispersion. La gestion de l’atmosphère est assurée par une jauge à vide, un groupe de pompage et des débitmètres massiques. A partir de quatre paramètres : température, nuance d’acier, profondeur de cémentation et carbone superficiel, le logiciel établit les pressions, temps et débits à appliquer pendant le cycle.
En standard, le procédé ALLCARB® est prévu pour fonctionner en mono-séquence régulée d’injection mais peut aussi être utilisé en mode multi-boost (succession de phases d’enrichissement).
Les fours suivants peuvent être équipés de la cémentation basse pression ALLCARB® : BMICRO, B8_T, VSE8_T, B5_TH, B6_TH, P16_TH, V6_TH et B5_T.
